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      制冷装置
      2019-09-14 10:09
            
            有时候不能判断泵和风机是怎样的运行过程,常常由于各种原因而引起振动,严重时甚至威胁到泵和风机的安全运转,但其振动原因是很复杂的,特别是进行大中型制冷装置设计时,泵和风机的据动问题尤为突出。泵和风机振动的原因大致有以下几种:

             流体流动引起的振动,由于泵和风机内或管路系统中的流体流动不正常而引起的振动,这和泵与风机以及管系统的设计好坏有关,与运行工况也有关。流体流动引起振动有气蚀、旋转失速和冲击等方面的原因。


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             气蚀引起振动,泵入口压力低于相应水温的气化压力时,泵则发生气蚀。一旦气蚀发生,泵就产生的振动,并伴随有噪声。尤其对高速大容量给水泵的气蚀振动问题,在设计和运行中应给予足够重视。

             旋转失速引起振动当气流与叶片进口形成正冲角,此正冲角达到某一临界值时,叶片背面流动工况开始恶化,如超过临界值时,边界层受到破坏,在叶片背面尾端出现涡流区,出现失速现象,使叶道产生阻塞现象,流体的能头则大大降低。

             喘振现象:当具有驼峰形性能曲线的泵与风机,在其曲线上以左的范围内(即在非稳定区)工作时,往往会出现一会儿有流体输出,一会儿流体又倒流的现象,称为喘振,或称飞动,喘振发生的条件,出口接有管路,具有一定的压力,且管路压力大于泵或风机的出口压力。

      出口流量变小,达不到稳定工作区发生喘振时,设备运行的声音会发生突变,流量和压头急剧波动,发生强烈振动不及时消除或停机,将会对设备造成严重破坏。






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