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      空压机余热回收应用于汽车零件电泳生产线
      2021-07-25 10:00
            本文是讨论将空压机余热进行回收后,用于电泳生产线的水槽恒温方案。

            汽车金属零部件在成型完毕后,需作进一步的表面处理,这些工序主要包括:

      1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃,时间为20min左右。
      2、热水洗。温度60℃,时间2min。
      空压机余热回收,锅炉节能器
      3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
      4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
      5、磷化用中温磷化(60℃时磷化10min)。
      6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。
      7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。
      8、清水洗。流动冷水中洗。
      9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。

             在这9个工序中,其中除油、热水洗、磷化这三个工序的热水需要对槽水进行恒温,而槽水是被水泵抽出去对工件进行喷淋的,所以消耗的热量比较大。
      在目前的汽车电泳工艺中,槽水加热的方式一般有2种,一是用电热直接加热,二是用生物质或天然气锅炉来提供热源。所以整体成本是非常昂贵的。
      空压机热能回收,锅炉节能器
            另外,在这种汽车零件生产线上,还有两种设备,一种是空压机,其在工作时,热量基本没做热回收,另一种是废气焚烧炉,其目的是将电泳过程中产生的有害废气进行燃烧,使其变成无害的气体排到大气中,在燃烧过程中会产生大量的热,很多时候,这些热量也被完全排放了。

            综上所述,如果将空压机余进行回收,加上废气焚烧炉回收的热量,基本上可以满足电泳前端的水槽恒温。每小时可节省200-250KW的热量。如果每天以16小时计,一天下来,可节省3200-4000KW的热量。而空压机热回收工艺成熟稳定,完全具备改造的条件。






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